氣動(dòng)巖石鉆是我公司根據(jù)礦山、水利、建筑等行業(yè)施工的特點(diǎn),新研制的一種鉆巖石爆破孔的安全又高效的工具。它使用氣動(dòng)馬達(dá)作動(dòng)力,具有防潮、防爆、過(guò)載自動(dòng)保護(hù)、重量輕等一系列優(yōu)點(diǎn),是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、移動(dòng)方便、安全可靠的理想鉆孔設(shè)備。
該機(jī)配鉆架后,可向下、向上傾斜等任意方向鉆孔。為了改善勞動(dòng)環(huán)境,延長(zhǎng)鉆頭的壽命,本機(jī)采用濕式鉆孔。在工作中,操縱手輪,即可自動(dòng)推進(jìn)和快速退回。開啟進(jìn)氣閥的大小,即可對(duì)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效范圍內(nèi)的調(diào)整。
氣動(dòng)巖石鉆由氣馬達(dá)、減速箱、滑道等機(jī)構(gòu)組成,氣馬達(dá)和減速箱連成一體,在滑道上通過(guò)鏈輪、鏈條進(jìn)行工作。
1、減速箱主軸傳動(dòng)系兩級(jí)直齒減速,主軸前后軸承分別是36207和205。單頭和雙頭蝸桿上的軸承均為7203。軸承潤(rùn)滑亦采用SYB1403-59-1潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。減速箱內(nèi)采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,加油量為減速箱容積的三分之二即可。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)。減速器有三根輸出軸,一根帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn),另外是兩根對(duì)稱的蝸桿齒輪軸,通進(jìn)單頭左向蝸輪系統(tǒng)和雙面摩擦片離合器,使鏈輪在鏈條上轉(zhuǎn)動(dòng),即可自動(dòng)鉆進(jìn),通過(guò)雙前頭右向蝸輪及雙面摩擦離合器即可獲得自動(dòng)快速退鉆。
四、使用方法
1、根據(jù)巷道的高度、寬度及巖石孔的排列確定鉆架架設(shè)位置。
2、將鉆機(jī)安放在滑道上,把鏈條與滑道兩端的掛鉤聯(lián)接好,并拉緊鏈條上的螺桿,使之鏈條獲得一定的張緊力。再把滑道放到鉆架上,在各滑動(dòng)的面上加潤(rùn)滑油后即可進(jìn)行鉆孔。
3、清潔進(jìn)氣管道,保持壓縮空氣的潔凈,按氣路的要求接通氣源,在進(jìn)氣管路中一定要安裝油霧器,加裝L-AN32機(jī)械油,或每秒鐘滴兩滴油,以保證氣馬達(dá)的正常潤(rùn)滑。
4、檢查鉆頭旋轉(zhuǎn)方向,如不正確,換氣馬達(dá)另一進(jìn)氣口。在使用中不能將另一進(jìn)氣孔堵上(該孔為副排氣口),不可長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、當(dāng)鉆到所需深度時(shí),可順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪,松開離合器,鉆頭完全退出孔口時(shí),并將離合器打在中間空檔的位置再停鉆。
6、水源流量:10L/min,壓力為0.3-Mpa,可直接與自來(lái)水管接通,也可利用水位差供水。
五、注意事項(xiàng)
1、使用鉆機(jī)的人員,必須熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、操縱方法及安全事項(xiàng)。
2、使用的壓縮空氣必須潔凈。
3、必須保證鉆機(jī)中氣馬達(dá)的油霧潤(rùn)滑,空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)60S。
4、鉆機(jī)滑道的支撐安裝必須牢靠。
5、使用的鉆頭應(yīng)是銳利的。
6、在鉆孔中,若發(fā)生突然卡釬停鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即松開離合器,撤退鉆機(jī),檢查鉆頭是否有崩片或刃口磨損過(guò)大等情況,以決定更換鉆頭否,若遇局部硬巖石時(shí),亦可操縱離合器緩慢推進(jìn)。
7、應(yīng)在推進(jìn)終了前迅速撥開離合器,以免超過(guò)行程,損壞機(jī)件等。
8、發(fā)生下列情況者禁止使用:減速箱內(nèi)聲音不正常,如有碰擊聲等。
9、不要在現(xiàn)場(chǎng)拆開鉆機(jī)。
六、保養(yǎng)及維修
1.時(shí)時(shí)檢查油霧器中是否有油,要保證氣馬達(dá)的潤(rùn)滑。
2.要保證壓縮空氣的清潔,以免造成氣馬達(dá)的磨損,而減少氣馬達(dá)的使用壽命。
3.經(jīng)常檢查橡皮密封圈的磨損的情況,以免水進(jìn)入減速箱。
4.更換磨損嚴(yán)重的軸承和齒輪,清理油污,換新的潤(rùn)滑油。
5.使用后的鉆機(jī),須擦凈灰塵、油污等臟物,檢查螺釘、螺帽緊固情況。
6.檢查清理后,鉆機(jī)應(yīng)妥善保管在干燥地點(diǎn),防止機(jī)件銹蝕。
7.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理或更換零件方可使用。
七、常見(jiàn)故障處理